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浅述高压灭菌器灭菌方法

浅述高压灭菌器灭菌方法 
      ** 高压灭菌器无菌包不宜过大(小于 50cm × 30cm × 30cm ),不宜过紧,各包裹间要有间隙,使蒸气能对流易渗透到包裹中央。**前,打开贮槽或盒的通气孔,有利于蒸气流通。而且排气时使蒸气能迅速排出,以保持物品干燥。**灭菌完毕,关闭贮槽或盒的通气孔,以保持物品的无菌状态。 
      第二 布类物品应放在金属类物品上,否则蒸气遇冷凝聚成水珠,使包布受潮。阻碍蒸气进入包裹中央,严重影响灭菌效果。 
      第三 定期检查灭菌效果。高压灭菌器经高压蒸气灭菌的无菌包、无菌容器有效期以 1 周为宜。高压蒸气灭菌效果的监测:有以下三种方法。 
      **种是工艺监测,又称程序监测。根据安装在灭菌器上的量器(压力表、温度表、计时表)、图表、指示针、报警器等,指示灭菌设备工作正常与否。此法能迅速指出灭菌器的故障,但不能确定待灭菌物品是否达到灭菌要求。此法作为常规监测方法,每次灭菌均应进行。 
      第二种是化学指示监测。利用化学指示剂在一定温度与作用时间条件下受热变色或变形的特点,以判断是否达到灭菌所需参数。常用的有: 
      自制测温管:将某些化学**的晶体密封于小玻璃管内(长 2cm, 内径 1 ~ 2mm )制成。常用试剂有苯甲酸(熔点 121 - 123 ℃)等。灭菌时,当湿度上升至**的熔点,管内的晶体即熔化,事后,虽冷却再凝固,其外形仍可与未熔化的晶体相区别,此法只能指示温度,不能指示热持续时间是否已达标,因此是*低标准。主要用于各物品包装的中心情况的监测。 

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